“奮斗的青春最美麗?！边@是陳文照入廠十一年來堅信的人生信條。在學中干，在干中學，用創(chuàng)新、擔當來不斷成長，陳文照用奮斗奏響了青春的最美樂章。

以智能制造助力產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2017年，為了加快生產(chǎn)向綠色智能制造的轉(zhuǎn)型，推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)再優(yōu)化，河鋼舞鋼決定上馬智能制造系統(tǒng)。在項目實施過程中，面對著新老系統(tǒng)編碼幾乎完全不同，需要把老系統(tǒng)中相關(guān)的生產(chǎn)信息都要按照新系統(tǒng)的編碼進行轉(zhuǎn)換等困難，陳文照與寶信公司技術(shù)人員密切溝通，對對接代碼進行反復測試，以保證老系統(tǒng)的業(yè)務數(shù)據(jù)在新系統(tǒng)中能順利走通。在系統(tǒng)上線前夕，為保證系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)的準確可靠，他加班加點，與現(xiàn)場業(yè)務人員一起對數(shù)據(jù)進行確認與處理。尤其是2017年12月28日晚上，他不僅要做數(shù)據(jù)的對接，還要應對一些突發(fā)的異常數(shù)據(jù)。這一晚，他高度緊張，在繁瑣的業(yè)務數(shù)據(jù)中認真分析，謹慎處理，終于趕在第二天早上6時前完成了此項工作，確保了新老系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成功。
新系統(tǒng)上線期間，他除了負責生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對接，還有一項重要任務就是負責新系統(tǒng)與二軋鋼二級系統(tǒng)的對接。由于新線二級系統(tǒng)是從國外公司引進的，程序的修改調(diào)整相當困難，幾乎不能根據(jù)新的智能制造系統(tǒng)的需要做相關(guān)的適應性改造。新老系統(tǒng)的對接如同面臨的是一個黑匣子，只能想方設法去適應二級系統(tǒng)，而且當時老系統(tǒng)與二級系統(tǒng)的接口文檔也嚴重缺失，因此怎樣做到與老MES系統(tǒng)一樣的環(huán)境配置也是一個難題。為此他只能去對老系統(tǒng)的相關(guān)接口代碼進行分析，并協(xié)調(diào)二軋鋼相關(guān)人員通過測試確認之前的相關(guān)設計，過程極其復雜，哪怕一丁點差錯都可能使二級系統(tǒng)無法正確接收軋制計劃。陳文照認真分析研究所有的老系統(tǒng)環(huán)境配置并在新系統(tǒng)中逐步實現(xiàn)相同配置，對數(shù)據(jù)庫用戶、觸發(fā)器、表結(jié)構(gòu)等全部進行了重建。完成環(huán)境配置后，他緊盯著系統(tǒng)，與二軋鋼相關(guān)業(yè)務人員一起多次進行數(shù)據(jù)測試，直到智能制造系統(tǒng)上線對接成功兩天后，他才將一直懸著的心放了下來。
智能制造系統(tǒng)上線后，為進一步推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，河鋼舞鋼迫切需要開發(fā)相關(guān)程序完成對現(xiàn)場主要生產(chǎn)工序如冶煉、軋制等工序待處理材料信息的統(tǒng)計，以加強對超周期的工序或材料的有效管理。接受任務后，陳文照一邊學習一邊開發(fā)，遇到問題就積極與廠家溝通，經(jīng)過半個多月的不懈努力，成功開發(fā)出相關(guān)程序。
熱處理工序是河鋼舞鋼推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)再優(yōu)化的關(guān)鍵。在沒有上智能制造系統(tǒng)之前，河鋼舞鋼熱處理計劃的下發(fā)與熱處理實績都是由操作工人工錄入，隨意性比較大，無法保證計劃下發(fā)及實績信息的真實性，給熱處理工序產(chǎn)量統(tǒng)計、產(chǎn)能分析帶來了極大不便，為此，河鋼舞鋼決定對熱處理工序進行智能化改造，有效釋放高端新產(chǎn)品生產(chǎn)潛能。
陳文照作為熱處理工序智能化改造的主要參與者，對一軋鋼、二軋鋼熱處理工序進行實地走訪調(diào)研，并與一軋鋼、二軋鋼的相關(guān)技術(shù)人員進行了深入溝通。了解到現(xiàn)場設備情況復雜，自動化程度也參差不齊，經(jīng)過對兩條產(chǎn)線幾個爐子自動化系統(tǒng)的走訪及評估，他決定以一軋鋼淬火爐、二軋鋼?；癄t為試點進行智能化改造。為了在新系統(tǒng)中摸索研究并設計相關(guān)解決方案，陳文照一邊摸索，一邊向?qū)毿殴鞠嚓P(guān)人員遠程求教。在項目實施過程中，他敏銳地發(fā)現(xiàn)當時系統(tǒng)中一些XCOM軟件用的是測試許可，于是通過與寶信公司溝通及時更新了相關(guān)許可，避免了因許可到期而出現(xiàn)的系統(tǒng)故障。面對新老線不同的設備情況，他創(chuàng)造性地在老線采用電文的方式實現(xiàn)了與一軋鋼淬火爐的數(shù)據(jù)聯(lián)動，在新線通過dblink的方式實現(xiàn)了與二軋鋼?；癄t的數(shù)據(jù)聯(lián)動。該程序經(jīng)過近半年的運行，目前已趨于穩(wěn)定，為河鋼舞鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)再優(yōu)化助力。

 以大數(shù)據(jù)分析推進客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化

6月12日9時許，陳文照輕點系統(tǒng)界面，兩秒鐘內(nèi)，5月份交付的每單合同的執(zhí)行情況、最終效益與計劃效益對比情況等，數(shù)百種數(shù)據(jù)分析情況一目了然?！巴ㄟ^‘單單合同’分析新模式，可以清晰看到每個產(chǎn)品、每家客戶對公司生產(chǎn)經(jīng)營的貢獻大小，非常有利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)的再優(yōu)化。同時，還可以找出生產(chǎn)過程中的問題和原因，進行分析改進，促進生產(chǎn)效率提升?！标愇恼张d奮地向筆者介紹說，“‘單單合同’分析模式的開啟，為河鋼舞鋼利用大數(shù)據(jù)分析推進客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了強大的智能支撐！這是河鋼舞鋼推進工業(yè)化與智能化深度融合的大膽創(chuàng)新，更是河鋼舞鋼推進制造向綠色智能轉(zhuǎn)型的標志性成果！”
今年年初，為了深入精準地滿足客戶需求，借助大數(shù)據(jù)推動客戶結(jié)構(gòu)再優(yōu)化，河鋼舞鋼要求對每單已結(jié)案的合同進行分析，用分析結(jié)果暴露出服務高端客戶過程及合同生產(chǎn)過程中的問題，從而進一步推動高端客戶服務工作。以前，河鋼舞鋼都是依靠人工分析合同，如果外委開發(fā)這套核算系統(tǒng)，僅開發(fā)費用就需要750萬元。
陳文照作為該系統(tǒng)的主要研發(fā)人員，迅速投入到繁瑣的研發(fā)當中。研發(fā)中，由于一個合同成本構(gòu)成包括鋼鐵料、冶煉費等數(shù)十項內(nèi)容，而且一些合同在生產(chǎn)過程中還要考慮改切、改配等因素，他便從系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)去挖掘數(shù)據(jù)，并且按照當期的原料價格計算成本。為了能盡快完成該任務，他每周都要加班四五天，常常是鏖戰(zhàn)到深夜……
青春是用來奮斗的。陳文照，用奮斗詮釋了一名“85后”年輕人的擔當和追求。